Quais são os passos do Processo de Anotação de Alumínio?

1. Processo de anodização de alumínio:

O processo de anodização de alumínio O inclui polimento mecânico, dessalinização, lavagem de água, polimento químico, lavagem de água, anodização, lavagem de água, selagem e iluminação mecânica. A peça de trabalho de alumínio é suspensa numa solução electrolítica adequada e utilizada como um ânodo para a eletrólise. No processo de eletrólise, os íons hidróxidos na água emitem elétrons no ânodo para se tornarem água e novo oxigênio ecológico, que oxida alumínio em uma película de óxido de alumínio mais espessa. Como este processo é oxidado por produtos metálicos como ânodos, é chamado anodização. Depois que os produtos de alumínio são anodizados, são coloridos, selados e processados para se tornarem produtos tingidos.

2. Passos de tingimento de alumínio processo de anodização

As peças de alumínio pré-tratadas estão manchadas com mais gordura, uma pequena quantidade de abrasivos, poeira e peças de óxido defeituoso durante processos de usinagem múltipla. Estes materiais têm má condutividade eléctrica e não podem ser anodizados, pelo que têm de ser pré-tratados.  Para anodização, o primeiro passo é a preparação de eletrólito de ácido sulfúrico, que é uma mistura de 18-20 kg de ácido sulfúrico e 80-82 kg de água desionizada. Neste momento, a gravidade específica da solução é cerca de 1.125-1.140. Por vezes, a fim de obter uma boa película protetora de óxido anodico, uma pequena quantidade de ácido oxálico é normalmente adicionada ao eletrólito de ácido sulfúrico; O segundo é o processo de oxidação anodic de alumínio, os medidores de linha são instalados, as peças de alumínio a serem tingidas são usadas como ungidos e todos estão imersos no eletrólito, e então energizá-lo. A temperatura do eletrólito é controlada a 12-25 ME8451;, a densidade de corrente anódina é 1-2 A/dm ², e a tensão celular está entre 13-23 volts. O tempo é cerca de trinta e quarenta minutos. Após completar o processo acima, remova as partes de alumínio do eletrólito a qualquer momento, e lave o ácido com água limpa. Preste mais atenção às partes côncavas, caso contrário, surgirão manchas brancas. Depois que o ácido é limpo, ele é imerso em água limpa para uso posterior.

Existem dois tipos de corantes: corantes inorgânicos e corantes orgânicos. Os corantes inorgânicos são na sua maioria compostos por sais inorgânicos. Ao tingir, as peças de alumínio são embebidas em duas soluções compostas A e B respectivamente para gerar compostos coloridos para atingir a finalidade de tingir.