Este método pode prolongar a vida de Extrusão de alumínio

Devido à sua boa resistência à corrosão e soldabilidade, liga de alumínio é amplamente usada em vários campos, especialmente alguns bens domésticos e ferramentas de jardim. Entre eles, os tubos redondos e os tubos quadrados representam uma grande proporção. Com a melhoria do processo de extrusão, a otimização da composição da liga e a aplicação da tecnologia de tratamento de homogeneização, o projeto de extrusão de alumínio se tornou maduro, e suas propriedades mecânicas foram melhoradas em certa medida.


1. Selecção de extrusão de alumínio partes


O desgaste excessivo de peças de extrusão de alumínio é a principal forma de falha de extrusão. No projeto de extrusão de alumínio, o extrusão de alumínio de alta qualidade de trabalho a quente extrusão de alumínio de 4Cr5MoSiV tem boa dureza vermelha e impacto, mas a dureza após tratamento térmico é menor do que 51HRC, e a resistência ao desgaste é pobre. Embora a dureza da superfície possa atingir após nitretação 1100HV, mas a extensão da vida útil da extrusão de alumínio é limitada. Se a dureza do carboneto cimentado é mais do que 80HRC no extrusão de alumínio design , ele tem boa resistência ao desgaste, mas baixa resistência à tracção e fraca resistência ao impacto. A combinação orgânica dos dois pode prolongar a vida útil da extrusão de alumínio.


2. Introdução de extrusão de alumínio partes


Os carbonetos cementeados utilizados habitualmente são de tungsténio-cobalto (YG), tungsténio-titânio-cobalto (YT), tungsténio-tântalo-cobalto (YA) e tungsténio-titânio-tântalo-cobalto (YW). De acordo com as características do carboneto cimentado e as condições de trabalho das peças de extrusão de alumínio, o carboneto cimentado YT15 foi finalmente selecionado para ser incorporado na fórmula de extrusão para produção. Quando a extrusão de alumínio é concebida, a fim de melhorar a resistência ao desgaste do orifício de escape da extrusão de alumínio inferior, é utilizado o método de carboneto cimentado incorporado. A temperatura de trabalho da extrusão de alumínio é 520~540’540 Ahe8451;, e o coeficiente de expansão térmica do aço base H13 da liga dura e do extrusão de alumínio é diferente a esta temperatura. A fim de assegurar que a liga e a extrusão de alumínio entram em vigor quando a extrusão de alumínio está a funcionar, o coeficiente de expansão térmica é diferente. A base do molde de imprensa está firmemente ligada e adota o método de aquecimento e prensagem. O aquecimento e a prensagem da extrusão de alumínio consistem em assegurar que, quando a morte atinge uma temperatura elevada de 520~540}8451;, e a diferença unilateral entre o carboneto cimentado e o orifício inferior da bomba é inferior a 0.02mm; à temperatura ambiente, os dois têm um ajuste de interferência, de modo que o carboneto cimentado não vai cair.

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