Uma morte é desenvolvida a partir da seção transversal da forma que você precisa.
Os alojamentos de alumínio são pré-aquecidos num forno à temperatura em que o alumínio se torna um sólido macio. Uma vez na temperatura fixa, o billet é transferido para um recipiente de imprensa extrusão.
O aríete aplica pressão para o cartaz, empurrando-o através do recipiente e morrendo. O metal macio mas sólido é espremido através da abertura do dado e sai da imprensa.
Outro billet é carregado para o anterior e o processo continua. A velocidade do processo depende da complexidade da forma.
Quando o perfil atinge o comprimento desejado, é cortado e transferido para uma mesa de refrigeração, na qual é rapidamente arrefecido com ar, pulverizadores de água ou banhos de água.
Após o extrudido alumínio ter sido arrefecido, é endireitado por uma maca para melhorar a sua dureza e força e libertar tensões internas.
Nesta fase, as extrusões são cortadas com uma serra ao comprimento desejado. Uma vez cortado, as extrusões serão movidas para fornos envelhecidos na maioria dos casos para atingir o temperamento desejado.
Após o envelhecimento completo, as extrusões podem ser anodizadas, pintadas, fabricadas (cortadas, maquinadas, perfuradoras, dobradas, montadas), ou embaladas para entrega ao cliente.
O processo de extrusões de alumínio melhora as propriedades do metal e resulta num produto final mais forte e funcional do que antes.